螺杆式无油机械真空泵又称为干式螺杆真空泵，是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽内 ( 柱形等螺距 ) 进行传输运动，但无压缩，只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度，以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时，已经考虑了膨胀、加工及装配精度和工作环境 ( 如抽除含粉尘气体 ) 等。 泵腔内无油，对真空系统无污染，利于尾气回收环保。
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LG螺杆真空泵特点：
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清洁环保：工作腔内无润滑油，为干式真空泵，有利于介质回收，可获得清洁真空，工作过程中无废油、废水排放，对环境无污染，是环保真空设备。
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真空度高：转子型线优化设计，采用德国五轴联动复合加工中心精密加工而成，单泵极限压力≤1Pa，，高真空区抽气量大，工作效率高，功耗低。
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防腐可选设计：根据不同抽气介质，过流部件有钛材料、不锈钢、纳米陶瓷、喷涂NIP合金等多种材质及防腐镀层可供选择，适用于医药、化工行业等含有腐蚀性场合使用。
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可抽除可凝性气体及少量粉尘气体：螺杆泵泵腔设计有自动吸气吹扫装置，可防泵腔内的少量粉尘沉积，可用于抽除含少量粉尘的气体。
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特殊轴封设计，杜绝被抽介质与润滑系统互相污染：此特殊设计有效防止齿轮腔润滑油与泵腔介质互相渗透污染，做到真正干式真空，延长泵轴承齿轮等主要部件使用寿命。
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LGP型变螺距节能低噪声：转子型线变螺距优化设计，节能效果显著，如：110L/S螺杆泵在入口1000Pa以内使用时功率近为5KW左右，不加消声设备噪声≤79dB。
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防过载设计：变螺距螺杆泵配有变频调速设计可在任意压力下启动并运行。
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运转平稳：转子作G1精细动平衡试验，运转平稳振动小。
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高标准配置：轴承采用SKF，同步齿轮采用5级齿轮由杭齿制造，联轴器采用德标联轴器。
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附件配置齐全：螺杆泵配套设计有入口过滤器、出口消声器、出口冷却回收装置、温度传感器、移动式机架等多种配件。可供客户不同工况需要加以选择。
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不同行业作针对性差异化设计：本公司螺杆泵针对医药化工与电子行业不同的工艺工况对泵进行差异化特殊设计。LGP变距螺杆泵系列，真空度高，能耗低，噪声小，有防粉尘沉积设计，是H、2H滑阀泵系列、2X旋片泵系列的更新替换产品；LGF防腐型螺杆泵系列过流部分可以作防腐处理，可抽除大量水蒸气及多种腐蚀性介质，排气口冷却回收消声设计清洁环保适用于化工、制药等工作环境较为恶劣的工作场合，是化工行业立式往复泵与水环泵系列更新替换产品。
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优质健全的零配件供应：采用我公司螺杆泵避免采用进口螺杆泵配件昂贵，供应周期长，得不到及时维修堪致导致客户不能正常生产的缺陷。
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使用说明：
1. 操作：
a) 开启进气阀，在无负载的情况下打开电源，检查泵的转向，如果正确直接起动，如相反，将电机进线盒上的任意两条电线对调。
b) 在无负载的情况下运转泵20到30分钟，检查泵的不正常的震动和温升。一旦有不正常情况发生，停止操作，查找原因。大多数情况下，原因是不正确的安装或不对中造成的。也有可能是因为用了不合格的润滑油。
c) 正常负载情况下运转泵2到3个小时，检查每个部位的温度和震动情况。
d) 在操作过程中，注意电流表的指示。如果有不正常情况发生，立即停止泵的运转并检查原因。经常情况下，原因是转子之间相碰撞或转子的顶部和泵体的内部表面有摩擦。我们所提供的产品都通过了检验，但仍然有必要重视泵的分解和重装。
2. 操作过程中需要注意的问题：
a) 检查轴承的温度、润滑剂、电流表和冷却水。
b) 按照指定的说明书操作机器。
3. 停车：
a) 关闭吸入口主阀门。
b) 如果有腐蚀性的气体被吸入，则在关闭机器前清理泵的内部。
c) 关闭电机，泵停止工作。
d) 切断冷却水。冬天为防止水冻结，应通过放水阀将水排出。
4. 润滑油：
润滑油必须是质量好和高等级的石化产品，具有抑制氧化、防锈、低的饱和蒸汽压等特性。千万不要使用含有任何水分、硫酸盐、树脂或焦油的润滑油。在市场上可买到的齿轮油一般能满足需求。
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